Kaasaegses betoontoodete valmistamises ei määra tootmise efektiivsust enam ainult masina väljundvõimsus. Üha enam tootjaid keskenduvad paindlikele tootmismeetoditele, väiksematele käitlemiskuludele, mitmekesistele tootevõimalustele ja intelligentsetele juhtimissüsteemidele.
Traditsioonilised kaubaalusel põhinevad tootmisliinid jäävad standardsete betoonplokkide jaoks tõhusaks lahenduseks. Kuid tootjatele, kes toodavad suuri haljastustooteid, spetsiaalseid betoonelemente, kõrgemaid plokke või projekte, mis nõuavad vähendatud sõltuvust kaubaalustest, pakub mobiilne tootmiskontseptsioon väärtuslikku alternatiivi.
Zenith ZN940SC mobiilne paigaldamineBlokeeri masin on selleks välja töötatud. Erinevalt tavalistest statsionaarsetest plokkmasinatest, mis toetuvad täielikult tootmisalustele ja fikseeritud ülekandesüsteemidele, integreerib ZN940SC mobiilse vormimistehnoloogia intelligentse juhtimisega, mis võimaldab betoontooteid sobivates töötingimustes otse ettevalmistatud tootmispõrandatele laduda.
△ ZN940SC mobiilne betoonplokimasin võimaldab paindlikku kohapealset tootmist
See uuenduslik disain loob paindlikuma lähenemisviisi betoonplokkide tootmisele, eriti tootjatele, kes soovivad laiendada tootekategooriaid, parandades samal ajal tootmise efektiivsust.
ZN940SC ei ole lihtsalt tavalise plokkmasina mobiilne versioon. See on terviklik tootmislahendus, mis on loodud paindlike tootmisstsenaariumide jaoks, mis ühendab endas:
●Mobile põrandakatte tootmise kontseptsioon
● Intelligentne hüdraulika juhtimine
●Servo vibratsioonitehnoloogia
●Siemensi PLC juhtimissüsteem
● Paindlik hallituse ühilduvus
● Mitme toote valmistamise võimalus
Tänu sellele integreeritud disainile aitab masin tootjatel toota kvaliteetseid betoontooteid, vähendades samas sõltuvust traditsioonilistest kaubaaluste ringlussüsteemidest.
Erinevatel betoontoodete tootjatel on erinevad tootmiseesmärgid. Mõned keskenduvad tavalistele õõnesplokkidele, teised aga nõuavad paindlikkust sillutusplokkide, äärekivide, tugiseinaplokkide või arhitektuursete haljastustoodete puhul.
ZN940SC pakub praktilist lahendust ettevõtetele, kes vajavad laiemat tootmisvalikut.
|
Tootmisnõue |
Zenith ZN940SC lahendus |
|
Vähendage kaubaaluste tarbimist |
Toetab otsest põranda paigaldamise tootmisrežiimi |
|
Toota erimõõdus betoontooteid |
Paindlik vormikonfiguratsioon erinevate tootemõõtmete jaoks |
|
Laiendage tootekategooriaid |
Sobib plokkidele, sillutuskividele, äärekividele ja haljastustoodetele |
|
Parandage tootmise paindlikkust |
Mobiilne struktuur võimaldab kohandatavaid tootmispaigutusi |
|
Säilitage toote stabiilne kvaliteet |
Arukas juhtimine ja täpne vormimistehnoloogia |
Masin võib toetada järgmiste toodete tootmist:
●Õõnesplokid
●Täisbetoonplokid
●Sillutise klotsid
●Betoonsillutised
● Äärekivid
●Tugiseinaplokid
●Haljastusbetoontooted
● Kohandatud betoonüksused
Ettevõtete jaoks, mis tegutsevad turgudel, kus toodete mitmekesistamine on üha olulisem, töötab ZN940SC pigem paindliku betoonplokkide valmistamise masinana, mitte üheotstarbelise tootmisüksusena.
Tavalistes plokkide tootmisliinides on kaubaalustel oluline roll toote teisaldamise, kõvenemise ja ladustamise toetamisel. Kuid kaubaalused loovad ka täiendavaid töönõudeid, sealhulgas:
● Kaubaaluste ostukulu
●Hooldus ja asendamine
● Salvestusruumi haldamine
● Transfer seadmetesse investeering
●Tsirkulatsiooni kontroll
Zenith ZN940SC tutvustab alternatiivset tootmismeetodit, võimaldades vormitud betoontooteid asetada otse ettevalmistatud tootmispinnale.
Sellel kaubaalusteta kontseptsioonil võib olla mitmeid eeliseid:
Tootjad saavad vähendada investeeringuid kaubaaluste laoseisu ja sellega seotud käsitsemissüsteemidesse.
Tootmisala saab organiseerida vastavalt tootenõuetele, selle asemel, et seda piirata fikseeritud konveiersüsteemiga.
Masin sobib eriti hästi haljastustoodete, olmetoodete ja spetsiaalsete betoonkomponentide jaoks.
4. Vähendatud ülekandeprotsessid
Otsene tootepaigutus minimeerib tarbetuid käsitsemisetappe tootmise ajal.
Kuigi alustevaba tootmine vähendab kaubaaluste nõudeid, on koha korralik ettevalmistamine endiselt hädavajalik.
Tootmiskorrusel peaks olema:
● Kõrge tasasuse täpsus
●Piisav kandevõime
●Piisav tööruum
●Sobivad kõvenemistingimused
Korralikult ettevalmistatud tootmiskeskkond tagab masina stabiilse liikumise ja kaitseb värskelt moodustunud betoontooteid varases kõvenemisetapis.
Kaasaegneautomaatne plokkmasinnõuab rohkemat kui mehaanilist jõudlust. Toote ühtlane kvaliteet sõltub suuresti intelligentsest juhtimistehnoloogiast.
Zenith ZN940SC integreerib täiustatud PLC-juhtimissüsteemi koos kasutajasõbraliku puutetundliku liidesega, mis võimaldab operaatoritel tootmisparameetreid tõhusalt hallata.
Arukas juhtimissüsteem toetab:
●Tootmisparameetrite seadistus
●Automaatsed toimingute jadad
● Masina oleku jälgimine
●Rikke diagnostika
●Protsessiandmete haldamine
●Kiirem tõrkeotsing
Tootjate jaoks, kes toodavad mitut erineva vormi spetsifikatsiooniga toodet, aitavad salvestatud tootmisprogrammid operaatoritel kiiresti tootetüüpide vahel vahetada, säilitades samal ajal stabiilse kvaliteedi.
See intelligentne juhtimiskontseptsioon toetab nutika plokkmasina väljatöötamist ja loob aluse tulevastele digitaalsete betoonitootmissüsteemide rakendustele.
Betoonploki masina vormimisprotsess sõltub etteandmise, vibratsiooni, vormi liikumise ja vormist lahtivõtmise vahelisest täpsest koordineerimisest.
Zenith ZN940SC kasutab täiustatud hüdraulilist juhtimissüsteemi, mis on loodud sujuvaks ja stabiilseks tööks.
Proportsionaalse hüdraulilise juhtimistehnoloogia abil saab masin saavutada:
● täpne liikumise juhtimine
● Stabiilne vormimisrõhk
●Sujuv hallitustöö
●Järjepidev vormi eemaldamise jõudlus
Erinevad betoontooted nõuavad erinevaid vormimisparameetreid. Ükskõik, kas valmistate tihedaid sillutusplokke või suuremaid haljastusüksusi, aitab hüdrauliline reguleerimine optimeerida tootmisprotsessi.
Betoontoodete valmistamisel on vibratsioon üks olulisemaid toote tihedust, tugevust ja pinna kvaliteeti määravaid tegureid. Stabiilne vibratsiooniprotsess tagab betoonmaterjalide ühtlase jaotumise vormi sees ja korralikult tihendatud.
TheZenithZN940SC mobiilne paigaldusploki masin kasutab täiustatud servo-vibratsioonitehnoloogiat, et tagada kontrollitud ja tõhus tihendusjõudlus.
Vibratsioonisüsteem on loodud pakkuma:
●Stable vibratsiooni energia ülekanne
●Parem materjali tihendamine
●Järjepidevad toote mõõtmed
●Parem pinnaviimistlus
● Vähendatud kvaliteedierinevused
Betoonist sillutusplokkide masinatooteid, sillutussõlmesid ja suure tihedusega betoonkomponente tootvate tootjate jaoks aitab täpne vibratsioonikontroll saavutada paremat tootmise ühtlust.
|
Servo vibratsioonisüsteemi tehnilised eelised |
|
|
Funktsioon |
Tootmise kasu |
|
Reguleeritavad vibratsiooniparameetrid |
Sobib erinevatele betoonisegudele ja tootetüüpidele |
|
Kontrollitud vibratsioonienergia |
Parandab tihedust ja vähendab sisemisi defekte |
|
Stabiilne tihendusprotsess |
Suurendab toote tugevuse konsistentsi |
|
Optimeeritud vibratsiooni efektiivsus |
Vähendab tarbetut energiatarbimist |
Kombineerides servovibratsiooni intelligentse hüdraulilise juhtimisega, tagab ZN940SC erinevate betoontoodete tasakaalustatud vormimisprotsessi.
Enne vibratsiooni ja kokkusurumist on kvaliteetsete betoontoodete tootmiseks hädavajalik ühtlane materjali etteandmine.
Ebaühtlane täitmine võib põhjustada:
●Tiheduse erinevused
●Toote tugevuse kõikumine
● Pinnadefektid
●Mõõtmete ebaühtlus
Zenith ZN940SC on varustatud täppishüdraulilise etteandesüsteemiga, mis on loodud parandama betooni jaotumist vormi sees.
Söötmissüsteem sisaldab:
● Hüdrauliliselt juhitav söödasahtel
● Kõrge täpsusega juhtrööpa liikumine
● Materjali jaotuse optimeerimise struktuur
● Kaabitsasüsteem hallituse pinna puhastamiseks
△ Zenithi mobiiliblokeerimismasin on praegu töös
Tagab betoonmaterjalide ühtlase jaotumise vormiõõnsustes.
Säilitab pideva tootmise ajal ühtlase söötmise.
Parandab pinna kvaliteeti, servade määratlust ja mõõtmete täpsust.
Kaasaegse tsemendiplokkide valmistamise masina puhul mõjutab söötmise täpsus otseselt lõpptoote jõudlust.
Zenith ZN940SC üks peamisi eeliseid on selle võime toetada mitut tootekategooriat.
Sobivate vormikonfiguratsioonidega saab masin toota:
●Õõnesplokid
● Tahked klotsid
● Müürikivid
●Sillutistooted
●Sillutise klotsid
●blokeerivad sillutuskivid
●Läbilaskvad sillutuskivid
● Äärekivid
●Tugiseinaplokid
●Aiamaastiku tooted
● Spetsiaalsed betoonkomponendid
See paindlikkus võimaldab tootjatel kiiresti reageerida muutuvale turunõudlusele.
Mitmesse masinasse investeerimise asemel saavad tootjad oma tooteportfelli laiendamiseks kasutada ühte paindlikku platvormi.
|
Zenith ZN940SC mobiilse paigaldusploki masina tehnilised andmed |
|
|
Tehniline ese |
Spetsifikatsioon |
|
Maksimaalne vormimispikkus |
1240 mm |
|
Maksimaalne vibratsioonilaua laius |
1000 mm |
|
Maapinna maksimaalne tootmislaius |
1240 mm |
|
Toote minimaalne kõrgus |
50 mm |
|
Toote maksimaalne kõrgus (põranda tootmine) |
1000 mm |
|
Toote maksimaalne kõrgus (madala taseme põranda tootmine) |
650 mm |
|
Toote maksimaalne kõrgus (aluste tootmine) |
600 mm |
|
Juhtimissüsteem |
Siemensi PLC süsteem |
|
Tootmismeetod |
Mobiilsete põrandakate/aluste tootmine |
50 mm ┃■■■■ Madala profiiliga sillutistooted
250 mm ┃■■■■ Standardbetoonplokid
650 mm ┃■■■■ Suured betoondetailid
1000 mm┃■■■■ Haljastus ja eritooted
Lai tootevalik muudab ZN940SC sobivaks tootjatele, kes otsivad paindlikku betoonplokkide tootmisliini lahendust.
Kaasaegsete plokitehaste puhul ei lõpe automatiseerimine vormimisega. Sama oluline on ka tõhus käsitsemine pärast tootmist.
Zenith pakub automaatseid käsitsemislahendusi, mida saab integreerida tootmisnõuetega, sealhulgas automaatseid kuubimis- ja virnastamissüsteeme.
Automaatne kuubimissüsteem aitab:
● Vähendage käsitsi teisaldamist
●Parandage virnastamise täpsust
●Suurendada tootmise efektiivsust
●Madalam tööjõusõltuvus
●Kaitske valmistooteid transportimise ajal
Koos ZN940SC-ga toetab süsteem tervikliku automaatplokkide tootmisliini väljatöötamist.
Automatiseeritud tootmisvoo abil saavad tootjad saavutada sujuvama ülemineku vormimiselt ladustamisele ja tarnimisele.
Seoses kasvava nõudlusega intelligentsete tehaste järele on seadmete ühenduvus muutunud betoontoodete tööstuses oluliseks trendiks.
Zenithi intelligentne seadmete platvorm võimaldab digitaalset haldust läbi:
●Seadmete võrguseire
●Tehniline kaugtugi
●Tootmise oleku jälgimine
●Operatsiooniandmete analüüs
● Abi rikke diagnoosimisel
See asjade Interneti-põhine lahendus aitab muuta traditsioonilised seadmed intelligentseks betoonplokkide masinaks.
|
Nutika tehase eelised |
|
|
Traditsiooniline juhtimine |
Digitaalne haldus |
|
Käsitsi kontroll |
Interneti-seire |
|
Kogemuspõhine kohandamine |
Andmepõhine optimeerimine |
|
Kohapealne tõrkeotsing |
Kaugdiagnoos |
|
Piiratud tootmisrekordid |
Digitaalne toimingute analüüs |
Ülemaailmsetele tootjatele, kes investeerivad nutikasse plokkmasinasse, pakub asjade interneti tehnoloogia pikaajalist tegevusväärtust.
Kagu-Aasiast on saanud üks kiiremini kasvavaid betoontoodete turge tänu kiirele linnaarengule, infrastruktuuri ehitamisele ja kasvavale nõudlusele jätkusuutlike ehitusmaterjalide järele.
Riigid, sealhulgas:
●Indoneesia
●Vietnam
●Tai
●Malaisia
●Filipiinid
on suur nõudlus:
●Betoonsillutis klotsid
●Õõnesplokid
●Maastikutooted
●Omavalitsuse ehitusmaterjalid
Zenith ZN940SC pakub Kagu-Aasia tootjatele kohandatavat lahendust, kuna:
●Paindlik tootmismeetod
● Mitme toote võimalus
●Stabiilne töö erinevates keskkondades
● Intelligentne juhtimissüsteem
● Vähendatud sõltuvus käsitsi juhtimisest
Kasvavatele ehitusmaterjalide tootjatele aitab investeerimine usaldusväärsesse plokkmasinate tootja lahendusse parandada konkurentsivõimet regionaalsetel turgudel.
QGM-i globaalne juhtpositsioon plokkide valmistamise valdkonnas on tingitud pidevast innovatsioonist, tehnoloogilisest arengust ja rahvusvahelisest koostööst. 2014. aastal viis QGM lõpule Saksa maineka plokkide valmistamise masinate tootja Zenithi strateegilise omandamise, saades üheks esimeseks ettevõtteks selles valdkonnas, kes saavutas eduka piiriülese integratsiooni. See verstapost tugevdas märkimisväärselt QGM-i ülemaailmset kohalolekut ja laiendas selle võimalusi täiustatud betoonplokkide tootmistehnoloogias.
Tänu Saksa täppistehnika, täiustatud kaubaalusteta plokkide tootmistehnoloogia ning professionaalsete teadus- ja arendusteadmiste integreerimisele QGM-i tootmisvõimalustega on ettevõte välja töötanud automaatsete plokkide valmistamise masinalahenduste laiaulatusliku eelise. See koostöö mitte ainult ei suurendanud QGM-i konkurentsivõimet maailmaturul, vaid aitas kaasa ka sügavamale tehnoloogilisele vahetusele ja koostööle Hiina ja Saksamaa vahel ehitusmasinatööstuses.
Seadmete pikaajaline töö ei sõltu ainult masina kvaliteedist, vaid ka professionaalsest tehnilisest toest.
QGM pakub terviklikke teeninduslahendusi, sealhulgas:
QGM tarnib originaalseid asenduskomponente, et tagada:
●Stable seadmete jõudlust
● Masina pikendatud kasutusiga
● Vähendatakse ootamatuid seisakuid
Tehniline tugi
Teenuste hulka kuuluvad:
● Kaugtõrkeotsing
● Paigaldusjuhised
●Operaatorikoolitus
●Hoolduse tugi
Mitme riigi klientidega parandab QGM jätkuvalt lokaliseeritud teenindusvõimalusi ja pakub rahvusvahelistele klientidele usaldusväärset tuge.
Olenemata sellest, kas tegemist on terve betoonplokkide tootmisliini või ühe automaatse plokimasinaga, keskendub QGM klientidele pideva ja stabiilse tootmise aitamisele.
Mobiilne paigaldusmasin Zenith ZN940SC esindab uut lähenemist paindlikule betoontoodete valmistamisele.
Mobiilse tootmistehnoloogia, servovibratsioonisüsteemide, täppishüdraulika juhtimise, intelligentse PLC-halduse, paindlike vormilahenduste, automaatse käsitsemisvõimaluste ja asjade Interneti kaugseire integreerimisega pakub täiustatud plokkide valmistamise masin tootjatele usaldusväärse ja tõhusa platvormi kvaliteetsete betoonplokkide, sillutuskivide, äärekivide ja haljastustoodete tootmiseks.
Rohkem kui 40-aastase kogemuse ja edukate installatsioonidega rahvusvahelistel turgudel pakub QGM jätkuvalt suure jõudlusega automaatplokkide valmistamise masinaid, terviklikke betoonplokkide tootmisliine ja kohandatud tootmislahendusi. Kombineerides arenenud tehnoloogia, usaldusväärse seadmete jõudluse ja igakülgse klienditoe, aitab QGM betoonitoodete tootjatel parandada tootmise efektiivsust, tõsta toodete kvaliteeti ja saavutada jätkusuutlikku kasvu kogu maailmas.
Alates seadmete valikust ja tootmise planeerimisest kuni paigaldamise, varuosade ja müügijärgse teeninduseni – QGM toetab kliente kogu seadme elutsükli vältel.
Kui otsite suure jõudlusega automaatplokkide masinat, betoonplokkide valmistamise masinat või terviklikku plokkide tootmislahendust, võtke professionaalse konsultatsiooni ja kohandatud lahenduste saamiseks ühendust QGM-iga.
△ Rakenduse stsenaariumid
Zenith ZN940SC suudab toota õõnesplokke, täisplokke, sillutusplokke, äärekive, tugiseinaplokke, haljastustooteid ja erinevaid kohandatud betoontooteid olenevalt vormi konfiguratsioonist.
Mobiilne laotamismasin vähendab kaubaalustest sõltuvust ja annab suurema paindlikkuse suureformaadiliste või spetsiaalsete betoontoodete valmistamisel otse ettevalmistatud tootmispõrandatel.
Jah. Masinat saab kasutada sillutusplokkide ja betoonsillutise masinatena blokeerivate sillutuskivide, maastikusillutiste ja muude betoonist sillutustoodete tootmiseks.
IoT kaugseire võimaldab tootjatel kontrollida seadmete olekut, analüüsida tööandmeid ja saada tehnilist tuge eemalt, aidates vähendada seisakuid ja parandada tootmise efektiivsust.
QGM pakub täiustatud automaatplokimasinaid, terviklikke tootmislahendusi, originaalvaruosi ja ülemaailmset müügijärgset tuge, aidates klientidel saavutada usaldusväärset pikaajalist tootmist.
