Quangongi loengusaal丨Kuidas hooldada läbilaskvat plokimasinat?

Tere tulemast "Quangongi betoonplokimasina loengusaali". Sel nädalal tutvustame läbilaskva ploki masina hooldusmeetodit ja mõningaid ostusoovitusi, loodetavasti on see teile abiks.

Läbilaskva ploki masina hooldus (5 põhipunkti)

1. Pöörake tähelepanu plokkmasina vormide hooldusele

Plokkide valmistamise protsessi põhiosana on vorm ka varuosa, mis on kergesti kahjustatav. Väga oluline on hallituse igapäevane kasutamine ja hooldamine. Konkreetsed hooldusetapid võivad olla järgmised: ①Esmalt puhastage määrdeaine ja jäätmed vormiõõnsuse ja võltsimispea pinnalt, seejärel puhastage jäägid suruõhuga. ②Kontrollige, kas vormiga seotud osad on kahjustatud ja kas manipuleerimispea on pistik on lahti. Kui see on lahti, kinnitage vastavad osad, et tagada vormi ohutus ja töökindlus tootmise ajal; ③ Kontrollige, kas vormi õõnsus on heas seisukorras ja kas vorm on veninud või deformeerunud, kontrollige, kas võltsimispea pind on heas seisukorras, näiteks kas võltsimispea pinnal on kriime või puuduvad nurgad. Kulumise korral parandage kulunud osad keevitamise, lihvimise ja poleerimisega;④Kontrollige pressimise ja mahalaadimise osi, parandage ja asendage kahjustatud osad; kontrollige juhikut ja kiilumehhanismi ning parandage ja asendage kulunud ja pragunenud osad õigeaegselt. ⑤ Vormi vahetamisel erinevate plokkide valmistamiseks tuleks kasutatud vorm säilitada. Pärast vormi mustuse puhastamist puhastage vormi tamperpea ja raam ning pihustage pärast kuivamist roostevastast õli. Pärast tamperpea ja raami kinnitamist asetage vorm vormiraamile.

2. Kontrollige plokkide hooldustsüklit

Plokkide kõvenemise käigus ei saa hooldusperioodi ilma müügiloata lühendada. Kuna antud juhul ei ole plokid täielikult kõvenenud, nende kõvadus ja survetugevus on kaugel nõuetest ning kasutusprotsessis on suur inseneriõnnetuse võimalus. Kui auruga kõvenemist ei kasutata, ei tohiks kõvenemisaega lühendada.

3. Enne klotside tegemist reguleerige täpselt masina õlitemperatuuri

Enne plokkide valmistamist peate esmalt veenduma, kas hüdraulikaõli temperatuur on optimaalses tööõli temperatuurivahemikus. Kui see on optimaalsest õlitemperatuurist madalam, tuleks hüdraulikasüsteem enne ametlikku tootmist eelsoojenduseks sisse lülitada. Tootmist saab teostada ainult siis, kui hüdraulikaõli temperatuur jõuab optimaalse töötemperatuuri vahemikku. Kui plokimasin hakkab tööle, tuleb õli temperatuuri jahutamiseks sisse lülitada tsirkulatsiooniveepump (46# kulumisvastase hüdroõli optimaalne töötemperatuur on 40°C ja optimaalne töötemperatuur 68# anti - kulumishüdraulikaõli on 50 ° C） Ja hüdraulikaõli normaalne tööõli temperatuurivahemik on 35-70 ℃ Kui õli temperatuur on liiga madal, on õli viskoossus suur, voolavus halb, takistus. on suur ja tööefektiivsus on madal. Kui hüdrosüsteemi õli temperatuur on liiga kõrge, väheneb hüdraulikaõli viskoossus, tekib kavitatsioon ja selle tulemusena kiireneb õli vananemine , süsteemi liikuvate osade vaheline määrimine halveneb ja kulumine suureneb, põhjustades samal ajal hüdrauliliste komponentide rikke või kinnijäämise, tihendusrõngas kiireneb vananemiseni ja kaotab oma elastsuse, mis põhjustab süsteem lekib õli ja põhjustab tõsistel juhtudel süsteemi seiskumise.

4. Puhastage ja hooldage seadmeid õigel ajal

Pärast seda, kui plokimasin iga päev lakkab töötamast, tuleb masina etteandeautol, vormil, hoiupunkril ja lintkonveieril betoon ja mustus puhastada, et tagada seadmete puhtus ja tagada, et plokimasina seadmed saaksid järgmisel päeval normaalselt töötada. . Pärast masina seiskamist kontrollige hoolikalt plokimasina võtmeosi, nagu laagrid ja võtmekomponentide ühenduspoldid, nagu ülemine ja alumine liugur, vibrolaud ja etteandeauto, lisage kõikidele liikuvatele osadele määrdeainet ja keerake ühenduspoldid uuesti kinni. Pärast tootmise peatamist iga päev tuleks segisti puhastada, et vältida tsemendi kleepumist segisti sees ja tagada sujuv tootmine järgmisel päeval.

5. Iga komponendi veakontroll peaks olema täielikult paigas

Enamik plokkide valmistamise masinaid töötab karmides keskkondades, nagu liiv, kruus, vihm, tuul ja lumi, seega peab masina jõudlus teistest masinatest kiiremini langema ning osadevahelised sobivad osad võivad erineval määral lõdveneda, kuluda. , korrosioon ja skaleerumine jne. Selle tulemusena mõjutavad erineval määral iga komponendi kinemaatilisi omadusi, osade vahelisi suhteid ja organisatsiooni toimingute koordineerimist, mis vähendab toimivusnäitajaid, nagu võimsus, ökonoomsus ja töökindlust ja isegi põhjustada masina rikkeid. Seega peaks masina kõigi osade veakontroll olema täielikult paigas.

Läbilaskva ploki masina hooldus (5 põhipunkti)

Plokimasina hooldamine selle kasutamise ajal on hädavajalik, kuid olulisem on valida sobiv plokimasin. Pärast läbilaskva plokimasina hooldusmeetodi mõistmist on siin lühike osa plokimasina ostusoovitustest (3 põhipunkti):

1. Mõistke tootja suurust ja teenuseid, mida ta suudab pakkuda. Näiteks kas sellel on võimalus lahendada erinevaid probleeme, mis võivad tekkida plokimasina protsessis (alates paigaldamisest ja tootmisest kuni järelhoolduseni) ning kas sellega seotud teenused on täielikud.

2. Mõistke plokimasina kvaliteeti, sealhulgas jälgige plokimasina tootmisprotsessi, võimsust ja tootmistõhusust ning seda, kas see suudab toota teile vajalikke plokke, valmisplokkide tugevust ja kas servad on siledad jne .

3. Mõistke plokimasina hinda ja valige masin vastavalt oma tegelikule olukorrale. Plokkide masinatööstuse liidri ja globaalse plokkide valmistamise integreeritud lahenduste operaatorina on QGM-l erinevad kvaliteetsed betoonplokkide valmistamise masinad nagu Zenith 1500, Zenith 940, ZN900C jne.