Automaatne sillutustelliste valmistamise masin

Automaatne sillutustelliste valmistamise masin on telliste valmistamise masin, mida kasutatakse peamiselt erinevate spetsifikatsioonidega värviliste telliste, dekoratiivtelliste ja sillutustelliste tootmiseks. Automaatne sillutustelliste valmistamise masin on kõrgelt automatiseeritud põletamata telliste masin. See kasutab lendtuhka, kivisöe räbu, kivisöe räbu, jääkräbu, keemilist räbu või looduslikku liiva, meremuda ja muid tooraineid, et toota uusi ehitusmaterjale, nagu kõnniteeltellised, õõnestellised, täistellised, pimeauku tellised, läbilaskvad tellised, maantee sillutustellised ja muud erinevat sorti ja spetsifikatsiooniga uued ehitusmaterjalid. See koosneb automaatsest partiisüsteemist, segamissüsteemist ja vormimissüsteemist. Arvuti automaatjuhtimistehnoloogia abil juhitakse segistisse vastavalt eelseadistatud suhtele mitmesuguseid tooraineid ja seejärel pigistatakse materjalid hüdraulilise vibratsiooni abil vormi. Vormisurve on kõrge ja telliskivi toorik on suure tugevusega. Pärast vormimist saab selle otse ilma paagutamiseta virnastada. Automaatsel sillutustelliste valmistamise masinal on kompaktse struktuuri, suure pressimisjõu, tugeva jäikuse, täielikult suletud ja tolmukindla, tsirkuleeriva määrimise, lihtsa töö, suure võimsuse ja vastupidavuse omadused. Masin võtab kasutusele arenenud tehnoloogia, sellel on suur ülekandejõud, stabiilne töö, täpne paigutus ja madal hooldusmäär. Automaatne sillutustelliste valmistamise masin kasutab toorainena peamiselt erinevaid tööstusjäätmeid ja jäätmeid. Tegemist on uut tüüpi keskkonnasõbralike ja energiasäästlike ehitusmaterjalide masinate seadmetega.

Tootevideo

Peamised tehnoloogia omadused

(1) Arukas töörežiim: see seade kasutab täisautomaatseks, poolautomaatseks või käsitsi töötamiseks PLC intelligentset interaktiivset süsteemi, mida juhib 15-tolline puuteekraan ja PLC. Sõbralik visualiseeritud kasutusliides on varustatud andmete sisend- ja väljundseadmega.

(2) Tara veerev konveierilint: see plokkide valmistamise masin kasutab veerevat konveierilinti, millel on täpne liikumine, sujuv ajam, stabiilne jõudlus, madal müratase, madal rikete määr, pikk kasutusiga jne. Lisatud tara ja pidevalt täiustatud ohutuskontseptsioon tagavad operaatorite suurim võimalik ohutuskaitse.

(3) Kiire vormivahetus: selle süsteemi kaudu määrab masin hallituse koefitsiendi kriteeriumi. Sellel süsteemil on kiire mehaaniline lukustus, kiire tamperpea vahetamise seade ja elektroonselt reguleeritud söötmisseadme kõrgus, mis tagab erinevate vormide vahetamise kõige kiiremal kiirusel.

(4) Reguleeritav vibratsioonilaud: vibratsioonilaua kõrgust saab reguleerida, et see vastaks mitmekesiste toodete tootmise nõudele. Standardvarustuses saab valmistada tooteid kõrgusega 50-500mm. Samuti saame toota erikõrgusega tooteid spetsiaalse vormi abil, järgides klientide nõudmisi.

(5) Täpne söötmine: söötja koosneb silost, juhtplaadi lauast, söödavagunist ja kangi võllist. Väändumisvastase juhtplaadi laua kõrgust saab reguleerida ning liugsiiniga saab täpselt positsioneerida ja liikuda. Vardaveo kangi võlli ja kahepoolset söödavagunit juhib hüdrauliline rõhk ning ühendusvarras on reguleeritav, tagades söötmisvaguni horisontaalse liikumise.

Tehnilised andmed

1) Ploki spetsifikatsioonid ja toote kõrgus

2) Masina parameetrid

Zenith 844 masina paigutus

Tootmisvõimsus

Ploki tüüp	Mõõtmed (mm)	Pildid	Kogus/tsükkel	Tsükli aeg	Tootmisvõimsus (8 h kohta)
Ristkülikukujuline sillutuskivi	200*100*60		54	28s	1092 m2
Ristkülikukujuline sillutuskivi (ilma facemixita)	200*100*60		54	25s	1248 m2
UNI sillutuskivid	225*112,5*60-80		40	28s	1040 m2
Curstone	150*1000*300		4	46s	2496 tk