Täisautomaatne lihtsa tellise tootmisliin

Zenith Fully Automatic Simple Brick Production Line on ökonoomne ja praktiline telliste valmistamise lahendus, mis on mõeldud väikeste ja keskmise suurusega plokkide tootmisprojektide jaoks. Kompaktse struktuuri ja automaatse töösüsteemiga integreerib see tooraine partiide, segamise, vormimise ja telliste väljundi üheks tõhusaks tootmisprotsessiks.

See lihtsustatud telliste tootmisliin sobib erinevate betoontoodete, sealhulgas õõnestelliste, täistelliste, sillutustelliste ja standardplokkide valmistamiseks. See tagab stabiilse tootmisvõimsuse ja hõlpsasti kasutatava lahenduse uutele tellisetehastele ja kasvavatele tootjatele.

Põhifunktsioonid

• Täisautomaatne tootmine:Automatiseerib materjali etteandmist, proportsioonide jaotamist, segamist, vormimist ja telliste tühjendamist, et vähendada käsitsi tööd ja parandada tõhusust.
• Lihtne ja tõhus disain:Optimeeritud struktuur välistab mittevajalikud seadmed, säilitades samal ajal usaldusväärse automaatse tootmise.
• Lihtne kasutamine ja hooldus:Kasutajasõbralik juhtimissüsteem ja vähem mehaanilisi komponente aitavad vähendada kasutusraskusi ja hoolduskulusid.
• Stabiilne ja vastupidav jõudlus:Tugev terasraam ja kulumiskindlad komponendid tagavad pika kasutusea ja pideva tootmise stabiilsuse.
• Paindlik tootmisvõime:Tootmiskiirust ja telliste spetsifikatsioone saab kohandada vastavalt erinevatele turunõuetele.

Ideaalne lahendus väikestele tellisetehastele

Madala investeeringuvajaduse, kompaktse paigaldusruumi ja kiire investeeringutasuvuse tõttu on Zenithi täisautomaatne lihtsa tellise tootmisliin ideaalne valik algajatele ja väikesemahulistele tellisetootjatele. See aitab klientidel saavutada standardiseeritud tootmist, parandada toodete kvaliteeti ja luua konkurentsieelise ehitusmaterjalide turul.

Tootmisliinil kasutatav automatiseeritud telliskivimasina tootmisliin sisaldab tavaliselt savi, tsementi, liiva ja vett. Need segatakse kokku õiges vahekorras ja suunatakse telliskivi valmistamise masinasse, mis seejärel vormib need soovitud kuju. Vormitud tellised liigutatakse seejärel konveierilindile, kus need kuivatatakse ahjus ja põletatakse kõrgel temperatuuril, et luua kõvastunud ja vastupidavad tellised. Pärast põletamist tellised sorteeritakse, kontrollitakse ja pakendatakse saatmiseks. Kogu protsess viiakse läbi minimaalse inimese sekkumisega ja on väga tõhus, valmistades suures koguses kvaliteetseid telliseid traditsioonilistest meetoditest madalama hinnaga. Automatiseeritud masinate kasutamine tagab ka ühtlase tootmiskvaliteedi, kusjuures partiide lõikes on vähe erinevusi.

• 1Tsemendi silo
• 2Kruvikonveier
• 3Tsemendi kaalumissüsteem
• 4Vee kaalumise süsteem
• 5Segisti põhimaterjali jaoks
• 6Mikser Facemixi jaoks
• 7Peamise materjali koguja
• 8Batcher Facemixi jaoks
• 9Lintkonveier põhimaterjali jaoks
• 10Lintkonveier Facemixi jaoks
• 11Plokkide valmistamise masin
• 12Automaatne kaubaaluste söötur
• 13Kaubaaluste konveier
• 14Hüdraulikajaam
• 15Kolmnurkne lintkonveier
• 16Virnastaja
• 17Keskjuhtimissüsteem