Kuidas säilitada QGM -tellistest valmistamismasinat?

Hallitus on võtme ja haavatav osatelliskivimismasin. Selle kasutamine ja hooldus on väga oluline. Konkreetsed sammud on järgmised:

Esiteks puhastage hallituse õõnsusel ja rõhupea pinnal rasva ja jäätmed ning kasutage seejärel suruõhku jääk lisandite eemaldamiseks.

Järgmisena kontrollige, kas telliskivi masina hallituse asjakohased osad on kahjustatud, kas survepea pistik on lahti, ja kui see on lahti, pingutage see õigel ajal, et tagada vormi ohutu ja stabiilne töö tootmise ajal. Seejärel kontrollige, kas hallituse õõnsus on puutumatu, kas on olemas venitus või deformatsioon ja kas rõhupea pinnal on kriimustusi või puuduvad nurgad. Kui kulub, tehke remondi keevitamine, lihvimine ja poleerimine. Seejärel kontrollige osi vajutamis- ja mahalaadimisosi, parandage või asendage kahjustatud osad; Kontrollige juhendi ja kiilumehhanismi ning käsitlege vastavalt kulunud ja pragunenud osadega. Lõpuks, kui vorm asendatakse erinevate telliste tegemiseks, pöörake tähelepanu hooldusele. Kõigepealt puhastage vormi lisandid, puhastage survepea ja hallitusraam, pihustage pärast kuivatamist väärkasutamisvastast õli ja asetage see pärast vormi sulgemist hallitusriiulile.

Telliskivi toodete hooldustsüklit tuleb täpselt kontrollida. Hoolduse ajal ei tohi enne müüki kunagi nurki lõigata ega tsüklit eraviisiliselt lühendada. Kuna kärpmata telliste kõvadus ja survetugevus ei vasta standarditele, on kasutamisel lihtne inseneriõnnetusi põhjustada. Muud kõvendusmeetodid ei tohi aega lühendada, välja arvatud auru kõvendamine.

Enne telliskivimasina valmistamist tuleb masinaõli temperatuuri täpselt reguleerida. Kõigepealt kinnitage, kas hüdraulilise õli temperatuur on optimaalses vahemikus. Kui see on madalam, alustage hüdrosüsteemi eelsoojendamist ette ja töötab siis optimaalse temperatuurivahemikuni. Töötades lülitage jahutamiseks tsirkuleeriv veepump vastavalt hüdraulilise õli mudelile. Kui õli temperatuur on liiga madal, õli on kleepuv, vool on halb, takistus on suur ja tõhusus on madal; Kui õli temperatuur on liiga kõrge, põhjustab see õli viskoossuse languse, kavitatsiooni, kiirendatud vananemist, halba määrimist, tugevat kulumist, komponentide riket või segamist, tihendi vananemist ja õlilekke ning isegi sulgemist.

Pärast telliskivi masina kasutamist tuleks puhastamine ja hooldus olla õigeaegne. Kui see iga päev suletakse, puhastage kangaauto, hallituse, hoidja ja konveieririhma betooni ja mustuse, kontrollige laagreid ja ühendavaid võtmeosade polte, näiteks ülemisi ja alumisi liugureid, vibreerivad töölauad ja kangaautod, lisage libisevad määrded libisevad osad liikuvatele osadele ja keerake ühenduse poltidele ja puhastage segu, et tuleks tuleks korpuse vältimiseks.

Telliskivi masinadTöötage karmides keskkondades ja masinate jõudlus väheneb kiiresti. Osad on altid lõdvenemisele, kulumisele, roostele, skaleerimisele ja muudele probleemidele, mis mõjutavad erinevate osade liikumist, osade vahelist suhet ja organisatsiooni koordineerimist, mille tulemuseks on vähenenud tulemusnäitajad või isegi ebaõnnestumised. Seetõttu peab selle osade tõrkekontroll olema kõikehõlmav ja tegematajätmiseta.

Põhipunktid läbilaskvate telliskivide ostmiseks

Telliskivimasinate kasutamisel tuleks rõhutada hooldust ja alus on hea tellise masina valimine. Pärast läbilaskvate telliskivide hoolduse mõistmist on ostusoovitused järgmised:

1. tootja kaalutlused:

1. Mõista tootja skaalat ja teenust. Vaadake, kas see suudab kogu telliskivi masinate võimalike probleemidega hakkama saada alates paigaldamisest, tootmisest kuni hoolduseni ja kas teenuse tugi on lõpule viidud.

2. toote kvaliteet:

1. jälgige kohapeal selle tootmisprotsessi, teadke tootmisvõimsust ja tõhusust, kinnitage, kas see suudab toota vajaliku tellise kuju ja telliskivi tugevuse kvaliteedi, serva sileduse jne.

3. Hind ja valik:

1. Mõista telliskivi masinate hinda ja valige õige mudel, mis põhineb oma tegelikul olukorral. Näiteks on Quangong Co., Ltd. Zenithi vormimismasin hea valik. Sellel on juhtiv positsioon telliskivist tööstuses ja see pakub integreeritud telliskivide valmistamise lahendust.