“Digitaalsed kaksikud” tähendab reaalse plokkide valmistamise tootmisliini kopeerimist digitaalsel meetodil, mis simuleerib tootmisliini tegevust ja liikumist reaalses maailmas. See on disaini, käsitöö, tootmise ja kogu ploki tootmisliini virtuaalne reaalsus, et realiseerida "pimeda tehase" mõju, mis võib suurendada teadus- ja arendustegevuse ning tootmise tõhusust, prognoosida talitlushäireid, vähendada tootmiskulusid ja säästa kahjumit, jne.
QGM-ploki tootmisliini digitaalsed kaksikud: esiteks seadmete sünkroonimine. Selles protsessis võetakse kasutusele nutikad seadmed ja andurid, mis põhinevad tegelikul plokkide tootmisliinil. Teiseks pange üles virtuaalne tootmisliin, mille prototüüp on reaalsel liinil. (1) ehitage tegeliku ploki tootmisliini igast osast 3D-mudel, (2) asetage valmis 3D-mudel virtuaalsesse seadmesse, (3) sisestage tegelikud andmed. Kui kõik sammud tehtud, realiseerub vastavus tegeliku ja virtuaalse tootmisliini vahel.
Juhtum 1: Virtual Cuberi kasutuselevõtt
Reaalajas andmevahetus toimub SIEMENS PLC ja 3D digitaalse virtuaalmudeli kaudu. Virtuaalne pikisuunaline riivkonveier toimetab järelkõvenemisplokid kuubimisalale. Seejärel puudutab operaator Siemensi juhtimissüsteemis HMI lehte, et valida automaatne töörežiim. Kui plokid tuvastatakse asukohas, langeb mudelis olev kuubik automaatselt alla; klambrid koguvad plokke; Kuubik tõuseb seejärel üles, liigub raske ahela asendisse ja läheb alla, et plokke virnastada. Seega saab cuber-süsteemi automaatset jooksurada jälgida. See võimaldab vältida toodete kahjustamist liini kasutuselevõtu protsessist ja koolitada operaatoreid madalate kuludega.
Juhtum 2: virtuaalne vormivahetus
Sarnaselt vahetage reaalajas andmeid SIEMENS PLC ja 3D digitaalse virtuaalmudeli kaudu, kasutage mobiilipaneeli, lülituge kasutuselevõturežiimile ja tehke järgmised toimingud: (1) avage facemixi söötmisauto; facemixi söötmisauto läheb tagurpidi; vormiraam ja tamperpea tõusevad oma kohale, et vältida mehaanilist sekkumist vormivahetussüsteemi; hallituse vahetussüsteem käivitub; langetage vormiraam ja tamperpea oma kohale ning laadige seejärel maha; vormivahetussüsteem liigutab vormi (seda tuleb vahetada) tõsteasendisse. Kõik need sammud kuvatakse otse 3D-digitaalses mudelis, mis aitab kasutusele võtta, vormi vahetada jne.
Selle programmiga jälgitakse tootmisliini igal ajal. Tegelik tootmise olek ja nullpunkt saadetakse kuvarile mitme klõpsuga. Igapäevase hoolduse käigus andmeid vahetatakse ja kogutakse. Suurte andmete nutikas analüüsimeetod pakub andmetuge tootmisliinide teadus- ja arendustegevusele, tootmisele ja käitamise hooldusele, et tõsta teadus- ja arendustehnoloogiat ja tootmise efektiivsust.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy