Blokeerivate plokkide telliste valmistamise masin

Blokeerimisplokkide valmistamise masin on professionaalne telliste valmistamise seade, mida kasutatakse peamiselt blokeerivate kaldekaitseteliste, kinnitusplokkide, muru telliste jms tootmiseks. Neid tooteid kasutatakse laialdaselt veekaitse- ja hüdrotehnilistes projektides. Blokeerimisfunktsiooniga tellised kaitsevad tõhusalt muldkeha kallet, on vastupidavad erosioonile, löökidele ja külmale ning on vastupidavad. Blokeerimisplokkide valmistamise masin kasutab toorainena kivipulbrit, jõeliiva, kruusa, lendtuhka, tsementi jne. Interlocking Block Brick Making Machine tootmisprotsess on tulevaba. Tooted pressitakse vibratsiooni või kõrgsurvepressimise teel otse vormi. Protsess on keskkonnasõbralik ja ei eraldu saasteaineid. Tootmisprotsess on poolkuiv tootmine ja kogu tootmisprotsessi jooksul ei teki tolmu. Vormi väljavahetamisega saab toota kõrge lisandväärtusega ökoloogilisi telliseid nagu ökoloogilised läbilaskvad tellised, äärekivid, tehiskivid, hüdrotellised ja kaldekaitsetellised.

Tootevideo

Peamised tehnoloogia omadused

Uusim servo vibratsioonitehnoloogia
Plokimasin on varustatud äsja väljatöötatud servo-vibratsioonisüsteemiga, mis tagab, et vibratsioonimootorid on sünkroniseeritud, mis tagab tihendusjõu vertikaalse väljundi. Samuti vältige horisontaalse tihendusjõu nihkepinge kahjustamist masinale ja pikendage seda. masina eluiga. Mootori kiirus võib ulatuda üle 4000 p/min, mis võib pakkuda suuremat tihendusjõudu ja ploki kvaliteet paraneks oluliselt.

Automaatne vormikinnitussüsteem koos õhkpatjadega
Tamperpea peal ja masina kahel küljel on turvapadjad.Pärast vormi paika lükkamist täitub ja pingutatakse automaatselt kaitsepadi. ​​Lõpuks täitub vormiraami turvapadi, et vormiraam automaatselt kinnitada. Sel moel võib see aidata säästa palju aega erinevate vormide vahetamiseks, vähendada vibratsioonimüra ja suurendada ka tootmise efektiivsust.

Topeltvibratsioonisüsteem
Vibratsioonilaud kasutab suure koormusega Rootsi HARDOX terast, mis koosneb dünaamilisest lauast ja staatilisest lauast, mis võib oluliselt parandada vibratsiooni efektiivsust. Kuigi peal on veel kaks vibraatorit, suurendavad tihedust ja tagavad betoonplokkide kõrge kvaliteedi.

Sagedusmuunduri tehnoloogia ja juhtimine
QGM-juhtimissüsteem kasutab SIEMENS PLC-d, puutetundlikku ekraani, kontaktoreid ja nuppe jne, mis ühendavad täiuslikult Saksamaa automaatse tehnoloogia ja täiustatud süsteemi. SIEMENS PLC-l on automaatne tõrkeotsingu funktsioon, mis hõlbustab hooldust ja ka automaatne lukustus, et vältida töövigadest põhjustatud mehaanilisi õnnetusi. . Kuigi SIEMENSi puuteekraan suudab kuvada reaalajas tootmise olekut ja hõlbustada selle kasutamist visualiseerimise abil. Kui mõni osa tulevikus puruneb, saab varuosa hankida kohapealt, mis võib säästa palju aega ja kulusid.

Arukas pilvesüsteem
QGM intelligentne seadmete pilvesüsteem teostab võrguseiret, kaugtäiendust, kaugtõrgete ennustamist ja rikete enesediagnostikat, seadmete terviseseisundi hindamist; genereerib seadmete töö- ja rakenduse olekuaruandeid ning muid funktsioone; kaugjuhtimispuldi ja -töö, kiire tõrkeotsingu ja klientide hoolduse eelistega. Kõik on omavahel seotud ning seadmete tootmist ja käitamist on võrgu kaudu näha igas maailma nurgas.

Tehnilised andmed

Tootmisvõimsus

Ploki tüüp	Mõõtmed (mm)	Pildid	Kogus/tsükkel	Tootmisvõimsus (8 h kohta)
Õõnes plokk	390*190*190		9	10 800-13 500 tk
Ristkülikukujuline sillutuskivi	200*100*60-80		36	43 200-50 400 tk
Blokeeringud	225*112,5*60-80		25	30 000-37 500 tk
Curstone	500*150*300		4	4800-5600 tk