Täisautomaatne plokkide valmistamise masin ZN2000-2 on Zenithi äsja uuendatud tipptasemel intelligentne vormimisseade, mis on iseseisvalt välja töötatud kaasaegseks kõrgetasemeliseks betoonplokkide tootmiseks. Ülikõrge tootmispaindlikkuse ja mitmekülgse vormimisvõimega täiustatud masin toetab kõigi betoontoodete, sealhulgas standardsete õõnesplokkide, täistelliste, sillutistelliste, äärekivide, aga ka kohandatud mittestandardsete plokkide ja maastikuarhitektuuritoodete tootmist. See suudab täielikult katta mitmekesised tootmisvajadused, võimaldades tootjatel laiendada tootesarju ja hõivata rohkem turuosa.
Tehnilised eelised
1
Zenith "ultra-dünaamiline" nelja telje servo vibratsioon (valikuline)
Zenith Ultra-Dynamic süsteem on kaasaegne ja kvaliteetne vibratsioonitehnoloogia, mida kasutatakse täisautomaatses plokkide valmistamise masinas. See võimaldab täpset amplituudi reguleerimist äärmiselt lühikeste reaktsiooniaegadega, tagades samal ajal paindliku reguleeritavuse. Servoajamiga süsteem tagab kõrge dünaamika, parandades vormide täitmise ja tootmistsükli aegu. Nii amplituudi kui ka sagedust saab kiiresti ja täpselt juhtida.
2
Kahe telje servo vibratsioon (valikuline)
Iga ekstsentrilist võlli juhib sõltumatu servomootor, mis tagab täpse juhtimise, kiire reageerimise ja täpse vibratsioonijõu väljundi.
3
Automaatne kiire vormivahetussüsteem
Zenithi automaatne kiire vormivahetussüsteem põhineb mitme seadme koordineeritud tööl, võimaldades arukat, kiiret ja täpset vormivahetust. Kui vorm on põhimasina kõrvale transporditud, asetatakse see tõstesüsteemi abil vormivahetusseadmele. Süsteem viib vormivahetusprotsessi automaatselt lõpule ilma käsitsi käsitsemise, positsioneerimise või lukustamiseta.
4
Peatatud söötmissüsteem
Riputatud etteandesüsteemil on modulaarne konstruktsioon, mis ühendab söödakasti, kaabitsa, tamperharja ja kaaremurdmisüksuse. Nii näo- kui ka põhisegu söötmiskastid on paigaldatud söötmisraamile, mis võimaldab kiiret vahetamist ja optimaalset söötmist.
5
Hüdrauliline edasi-tagasi kaare murdev põhisöötur (valikuline)
Hüdrauliliselt juhitav; võlvi lõhkuv reha liigub edasi-tagasi, et lõhkuda tõhusalt materjalikaared.
6
Elektriliselt käitatav pöördekaare purustav põhisöötur (valikuline)
Elektriajamiga; võlvi lõhkuv reha kõigub määratud nurga all ümber võlli, et materjal lahti saada.
7
Modulaarne põhiraam
ZN1200-2S põhimasin ja näo segamisüksus kasutavad modulaarset raamistruktuuri koos täpse montaažitehnoloogiaga. Traditsioonilisi disainikontseptsioone murdes kasutab see raami, vibratsioonilaua, mootoritalade ja etteandesüsteemi jaoks laialdaselt kvaliteetseid poltühendusi. See disain tagab ülimadala hoolduse, hõlpsa kohanemise erinevate tootmistingimustega ja kuluvate osade vahetusaja oluliselt lühema.
8
Hüdrauliline automaatne lukustus näo segamise seadme jaoks
Ühendus põhimasina ja ZN1200-2S näo segamisseadme vahel saavutatakse täiustatud hüdraulilise automaatse lukustussüsteemi kaudu. Hüdraulilised silindrid käitavad lukustuskomponente, et kinnitada näosegu seade tihedalt põhimasina külge. Kui näosegisti üksus tuleb eraldada, vabastab süsteem luku ja käigukastiga mootor sunnib näosegu seadet mööda rööpaid liikuma.
9
Vajutage pea lukustusseadet
See mehaaniline lukustusmehhanism koosneb ülitugevatest lukustusplokkidest, kiilukujulisest presspeast ja kahepoolsetest hüdrosilindritest. Demonteerimise ajal juhivad silindrid lukustusplokke, et suruda presspea radiaalselt kinni, moodustades mehaanilise ummikseisu. Seejärel vabastatakse vorm pideva rõhu all, kõrvaldades tõhusalt elastse tagasilöögi ja mikroliikumise – tagades teravad tellisservad, siledad pinnad ja oluliselt parema toote kvaliteedi.
10
Elektriline kruvitõstuki reguleerimine
Varustatud ülitäpse kruvitõstukiga automaatseks kõrguse reguleerimiseks – pakkudes suurt täpsust, lihtsat kasutamist ja täiustatud automatiseerimist.
11
Täielikult integreeritud juhtimissüsteem
Põhimasin ZN1200-2S kasutab Siemensi S7-1500 (6ES7 515-2AM01-0AB0) seeria PLC-d – Siemensi tipptasemel kontrollerit, millel on suur mälumaht, kiire töötlemiskiirus ja laiaulatuslikud funktsioonid. HMI visualiseerib kõik juhtimissüsteemi signaalid lihtsaks ja intuitiivseks kasutamiseks.
12
Laialdane laiendatavus
ZN1200-2S pakub suurepärast riist- ja tarkvara laiendatavust. Seda saab varustada erinevate valikuliste süsteemidega, nagu vahuseadmed, värvisegamissüsteemid, kaubaaluste väljatõmbeseadmed, südamiku tõmbamissüsteemid ja põikisuunalised puhastusharjad, mis vastavad klientide erinevatele tootmisnõuetele.
13
Quangongi intelligentsete seadmete pilvteenuse platvorm
Quangong Zenithi välja töötatud intelligentsete seadmete pilvteenuste platvorm võimaldab võrgus jälgimist, kaugtäiendusi, rikete ennustamist ja diagnoosimist, seadmete seisundi hindamist ja tööaruandeid, pakkudes kõikehõlmavaid nutikaid teenuseid.
Tehnilised andmed
|
Mudel |
2000-2 |
|
Max toote kõrgus (mm) |
500 |
|
Min. toote kõrgus (mm) |
25 |
|
Kaubaaluse mõõtmed (standard) (mm) |
1400x1400/1300 |
|
Max tootmispind (kasutades standardseid kaubaaluseid) (mm) |
1320x1350/1250 |
|
Kaubaaluste mõõtmed on kohandatavad vahemikus |
|
|
Põhisegu punkri maht (L) |
3500 |
|
Face mix punkri maht (L) |
2500 |
|
Masina kogumass (alussegu + pinnasegu + hüdraulika) (tonnides) |
u. 53 |
|
Max varustuse kogupikkus (mm) |
u. 10 000 |
|
Max varustuse üldkõrgus (mm) |
u. 4700 |
|
Max seadme kogulaius (mm) |
u. 3400 |
|
Max vibreeriva laua ergastusjõud (kN) |
200 |
|
Max survepea ergutusjõud (kN) |
40 |
|
Hüdraulika koguvoolukiirus |
420 l/min |
|
Töörõhk |
180 baari |
|
Koguvõimsus (võrdlus) (kW) |
230 |
|
Juhtimissüsteem |
Siemens S7 seeria, TIA portaali platvorm |
|
Operatsioonisüsteem |
Siemensi puutetundlik ekraan |
Mitme tipptasemel intelligentse konfiguratsiooniga varustatud ZN2000-2 plokkide valmistamise masin integreerib täiustatud intelligentse juhtimissüsteemi, automaatse veadiagnostika süsteemi ja suure jõudlusega servo-vibratsioonisüsteemi. Need esmaklassilised põhisüsteemid pakuvad täpset tööjuhtimist, seadmete reaalajas jälgimist ja intelligentset vigade tuvastamist, vähendades tõhusalt käsitsi sekkumist, alandades rikete määra ja tagades stabiilse, pideva ja ülitäpse masstootmise. Intelligentse tööloogika ja humaniseeritud disainiga seadmeid on lihtne kasutada ja neid on mugav igapäevaseks hooldamiseks.
Tänu tõhusale servo-vibratsioonisüsteemile ja optimeeritud mehaanilisele struktuurile teostab masin kiiret vormimist, kiiret tsüklivahetust ja suure tihedusega telliste vormimist. Kõikidel valmistoodetel on ühtlane tekstuur, stabiilne konstruktsioonitugevus ja korralik välimus, mis vastavad täielikult munitsipaalehituse, teedeehituse, maastiku haljastamise ja hoonete ehitamise rangetele standarditele. Olenemata sellest, kas tegemist on standardse tööstusliku masstootmise või kohandatud erikujulise plokkide töötlemisega, säilitab see silmapaistva tootmise efektiivsuse ja ülima valmistoote kvaliteedi.
Zenithi uusima intelligentse lipulaeva seadmena ZN2000-2 täisautomaatne plokkide valmistamise masin ühendab võimsa mitme toote tootmisvõimsuse, intelligentse automaatse juhtimise ja vähese hooldusvajaduse. See aitab plokkide tootjatel saavutada intelligentset uuendamist, parandada üldist tootmise efektiivsust, rikastada toodete mitmekesisust ja vähendada kõikehõlmavaid tegevuskulusid, olles ideaalne tipptasemel intelligentne varustus kaasaegsetele betoonplokkide tootmisettevõtetele.
Aadress
No.777, Zhangban Town, TIA, Quanzhou, Fujian, Hiina
Tel
E-post
