Tahke tellise vormimismasin on spetsiaalne seade, mida kasutatakse suure tihedusega tahkete telliste pidevaks tootmiseks sellistest toorainetest nagu tsement, lendtuhk, räbu või savi vibratsiooni- või vaakumpressimise teel. Tahketelliste vormimismasinad jagunevad peamiselt kahte kategooriasse: hüdrauliline vibratsioonivormimine (põletamata telliste jaoks) ja vaakum-ekstrusioonvormimine (paagutatud telliste jaoks). Need on spetsiaalselt ette nähtud kõrgtugevate tahkete telliste, plokkide ja muude kandevõimeliste ehitusmaterjalide tootmiseks. See seade kasutab hüdraulilist staatilist survevormimistehnoloogiat, mis tihendab tsemendi, liiva, kruusa ja ehitusjäätmete segu vormis, kasutades 32 MPa kõrgsurvesüsteemi, tagades tellise tiheduse ≥95% ja survetugevuse MU20 või rohkem. Kaheteljeline sünkroonne vibratsiooniseade kõrvaldab sisemised õhumullid sagedusega 3000 korda minutis; kiirlammutussüsteem kasutab hüdraulilist väljatõmbekonstruktsiooni, mille vormimise aeg on ≤5 sekundit.
1. Kõrge efektiivsus ja energiasääst: tahke betoontelliste vormimismasin võtab kasutusele täiustatud vibratsioonivormimistehnoloogia ja automatiseeritud juhtimissüsteemi, mis võib oluliselt parandada tootmise efektiivsust ja vähendada energiatarbimist. Võrreldes traditsiooniliste käsitsi telliste valmistamise meetoditega, võivad betoonist täistellistest masinad oluliselt lühendada tootmistsükleid ja vähendada tööjõukulusid. Samal ajal saavad nad tänu oma suletud lintkonveierisüsteemile rangelt kontrollida tooraine tarnimise kogust ja aega, vältides jäätmeid ja reostust ning saavutades rohelise tootmise.
2. Vibratsioonipresspea süsteem: turvapadja lukustamine ja kiire hooldus: presspea kasutab uuenduslikult turvapadja kiirlukustusstruktuuri, mis võib tõhusalt lõpule viia paigaldamise, asendamise ja kinnitamise, vähendades oluliselt igapäevast hooldusaega ja parandades mitme toote vahel vahetamise tõhusust. Sünergiline vibratsioon ja kvaliteedi parandamine: presspea mõlemal küljel on kõrge efektiivsusega vibratsioonimootorid, mis muudavad betooni pressimise ajal ühtlasemaks, parandades tõhusalt lõpptoote üldist tihedust, survetugevust ja välimuse kvaliteeti.
3. 360° pöörlev kaare murdmise süsteem: täisala pöörlemine ja sünkroonne töö: alumine materjalikäru kasutab sõltumatut reduktormehhanismi, et ajada kulumiskindlaid materjali etteande labasid pidevalt 360° pöörlema ja sünkroniseerida materjali etteande toiminguga, saavutades punkri igakülgse kaare purunemise. Sildade kõrvaldamine ja kadude vähendamine: võrreldes traditsiooniliste kiik- või vibratsioonikaare purustamise meetoditega väldib see tehnoloogia tõhusalt materjalide sildamist ja ummistumist, vähendades oluliselt materjali puhastamise seisakuid ning parandades seadmete töö efektiivsust ja töökindlust.
4.Superior tootekvaliteet: betoonist tahkete telliste masin kasutab kõrgsurve vibratsioonivormimistehnoloogiat, tagades toodetud tahkete telliste suure tiheduse ja kõrge tugevuse. Need kvaliteetsed täistellised on suurepärase surve-, painde- ja külmakindlusega, mis vastavad erinevate karmide keskkondade vajadustele. Lisaks, kuna betoonist täistelliste masin suudab rangelt kontrollida tooraine suhet ja vormimisprotsessi, on toodetud täistellised mõõtmete täpsusega ja kena välimusega, parandades hoonete üldist esteetikat ja kasutusiga.
Kui teil on pakkumise või koostöö kohta küsimusi, saatke julgelt e-kiri või kasutage järgmist päringuvormi. Meie müügiesindaja võtab teiega ühendust 24 tunni jooksul.
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega.Privaatsuspoliitika